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          高端精密金屬蝕刻制造商

          咨詢(xún)(xún)熱線(xiàn)(xiàn)

          0755-2708-8292 / 18938693450

          蝕刻原理

          通常所指蝕刻也稱(chēng)(chēng)光化學(xué)(xué)蝕刻,指通過(guò)(guò)制版曝光,顯影后,將要蝕刻區域的保護膜去除,在蝕刻時(shí)(shí)使金屬接觸化學(xué)(xué)溶液,使用兩個(gè)(gè)陽(yáng)(yáng)性圖形通過(guò)(guò)從兩面的化學(xué)(xué)淹磨達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果?;瘜W(xué)(xué)蝕刻是很有針對性的,是專(zhuān)(zhuān)指受控腐蝕,是金屬通過(guò)(guò)化學(xué)(xué)方法進(jìn)(jìn)行一種可以控制的加工方法。

          工藝流程

          • 01FILM (CAD Output)
          • 02原材料準備
          • 03前處理(清潔)
          • 04DRY FILM 壓合(貼膜)
          • 05曝光
          • 06顯影
          • 07干燥
          • 08蝕刻(ETCHING)
          • 09剝離(脫落作業(yè)(yè))
          • 10檢查包裝、出庫
          01FILM (CAD Output)
          02原材料準備
          03前處理(清潔)
          04DRY FILM 壓合(貼膜)
          05曝光
          06顯影
          07干燥
          08蝕刻(ETCHING)
          09剝離(脫落作業(yè)(yè))
          10檢查包裝、出庫

          蝕刻工藝的優(yōu)(yōu)勢

          蝕刻工藝
          低開(kāi)(kāi)模費,模板制作周期短
          01
          蝕刻工藝
          新產(chǎn)(chǎn)品蝕刻設計開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)變更靈活,費用低
          02
          蝕刻工藝
          沒(méi)(méi)有毛刺、壓點(diǎn)(diǎn)、產(chǎn)(chǎn)品不變形
          03
          蝕刻工藝
          極高的精準度,材料越薄,精準度越高
          04
          蝕刻工藝
          小型化,多樣化以及復雜外形產(chǎn)(chǎn)品可快速完成
          05
          蝕刻工藝
          能實(shí)(shí)現金屬的半刻,實(shí)(shí)現品牌化加工
          06
          蝕刻工藝
          厚薄材料都可以一樣加工
          07
          蝕刻工藝
          制造各類(lèi)(lèi)機械加工所無(wú)(wú)法完成的金屬部件
          08
          蝕刻工藝
          幾乎所有的金屬都能被蝕刻,對各種圖案設計無(wú)(wú)限制
          09

          蝕刻、沖壓等工藝特點(diǎn)(diǎn)的相互比較

          工藝特點(diǎn)(diǎn)光化學(xué)(xué)蝕刻激光切割沖壓線(xiàn)(xiàn)切割水刀切割電鑄
          樣品制作成本低成本低成本高成本低成本低成本適中
          材料種類(lèi)(lèi)幾乎所有金屬幾乎所有金屬幾乎所有金屬碳鋼和大部分的金屬合金幾乎所有金屬主要是鎳,銅,銀,金
          金屬硬度無(wú)(wú)限制無(wú)(wú)限制硬度太大,太小,容易碎的金屬都不可用硬度需要慎重選擇硬度需要慎重選擇大約200-670HV
          刮花無(wú)(wú)刮花切割的邊緣有劃痕切割的邊緣有劃痕材料會(huì )(huì )發(fā)(fā)生扭曲變形, 結構改變切割的邊緣會(huì )(huì )有少 數劃痕無(wú)(wú)明顯劃痕
          毛刺無(wú)(wú)毛刺細微毛刺局部有毛刺細微毛刺細微毛刺無(wú)(wú)毛刺
          設計改變的靈活快速,簡(jiǎn)(jiǎn)單,效率高快速,簡(jiǎn)(jiǎn)單,效率高非常耗時(shí)(shí),成本高非常耗時(shí)(shí),成本高快速,簡(jiǎn)(jiǎn)單,效率高快速,簡(jiǎn)(jiǎn)單,效率高
          制程耗時(shí)(shí)48小時(shí)(shí)48小時(shí)(shí)幾個(gè)(gè)周48小時(shí)(shí)48小時(shí)(shí)5小時(shí)(shí)
          材料厚度對 公差的影響±10%±5%±10%±10%±15%±15%
          產(chǎn)(chǎn)品包裝, 轉移是否方便是的是的很困難是的是的是的

          蝕刻工藝的應用

          半導體、LED行業(yè)(yè)解決方案

          半導體、LED行業(yè)(yè)研發(fā)(fā)技術(shù)(shù)的不斷提升,產(chǎn)(chǎn)品對于元器件性能效率、小型化要求的越來(lái)(lái)越高,通常需要加工小于0.1mm壁厚的板材上做結構處理,這些要求通過(guò)(guò)卓達公司的獨特一系列的制造技術(shù)(shù),保證公差在微米以?xún)取?/div>

          5G行業(yè)(yè)解決方案

          5G時(shí)(shí)代,小規模的定制化生產(chǎn)(chǎn)模式不僅將逐步取代傳統大規模量產(chǎn)(chǎn),而且在設計修改、生產(chǎn)(chǎn)周期、物流等將迎來(lái)(lái)新的產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)變革。針對其產(chǎn)(chǎn)品的多元化、定制化、柔性化等要求,卓力達的高效生產(chǎn)(chǎn)制造工藝能夠有效保證產(chǎn)(chǎn)品質(zhì)(zhì)量的一致性和標準化。

          醫療、精密工程行業(yè)(yè)解決方案

          隨著(zhù)(zhù)微創(chuàng )(chuàng )手術(shù)(shù)等精密工程的快速發(fā)(fā)展,需要越來(lái)(lái)越多的微小植入人體的部件,對小型化和精確化就越來(lái)(lái)越高,原型零件需低成本且精度保證公差在微米以?xún)?,修改打樣及短時(shí)(shí)間的批量生產(chǎn)(chǎn)。卓力達通過(guò)(guò)數字化的模塊,客戶(hù)(hù)可隨時(shí)(shí)改進(jìn)(jìn)或改進(jìn)(jìn)設計,避免高額模具費用,為減少生產(chǎn)(chǎn)成本。

          電子、3C行業(yè)(yè)解決方案

          消費類(lèi)(lèi)電子產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)的高速發(fā)(fā)展,技術(shù)(shù)偏向高、精、尖,產(chǎn)(chǎn)品生命周期短,更新?lián)Q代快,上市速度快,多幾種、小批量,同時(shí)(shí)產(chǎn)(chǎn)品精度要求公差在微米以?xún)?,傳統的制造工藝無(wú)(wú)法滿(mǎn)(mǎn)足此要求。

          航空和軍事行業(yè)(yè)解決方案

          航空航天和國防工程對質(zhì)(zhì)量的強調貫穿在各個(gè)(gè)方面,公司已在制造元件的安全關(guān)(guān)鍵系統上有一定的經(jīng)(jīng)驗,公差以微米來(lái)(lái)衡量,能加工各種特殊航空用材料,包括高強度不銹鋼和耐熱鋼、鋁、鋁青銅、鋁鋰、鈹銅、磷青銅、鎳、鉻鈦耐熱合金、耐熱鎳鉻鐵合金。

          汽車(chē)(chē)行業(yè)(yè)解決方案

          汽車(chē)(chē)行業(yè)(yè)中的事態(tài)(tài)發(fā)(fā)展具有兩個(gè)(gè)趨勢:高精密度和更嚴格的公差;以提高運作效率和日益增加的電子和電氣控制工程及低碳、環(huán)(huán)保。
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